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河南天之美暖通设备有限公司针对压缩机的湿冲程的讲解：

1.造成压缩机的湿冲程原因有:

(1) 热力膨胀阀失灵，开启度过大;

(2) 电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入压缩机;

(3) 系统灌注制冷剂量过多;

(4) 热力膨胀阀的感温包松动未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大;

3. 压缩机的湿冲程的排除方法:

(1) 关闭供液阀，检修热力膨胀阀;

(2) 检修电磁阀;

(3) 放出多余的制冷剂;

(4) 检查感温包的绑扎情况;

螺杆机压缩机的修理方法

　　检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：

　　1、对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。

　　2、主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。

　　3、止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。

　　4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用优质材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。

　　5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。

螺杆机压缩机的装配

　　在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。装配间隙见间隙表

　　1、将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。

　　2、将所需使用的工具准备齐全，清洗干净。

　　3、将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。

　　4、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

　　5、将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入***销后，将螺栓紧固。

　　6、安装滑阀及其导向托板。导向托板先以***销***后方可用螺栓固定。

　　7、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。

　　8、将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。

　　9、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

　　10、将排气端座靠在机体排出端，压入***销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。

　　11、装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。

　　12、装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。1、冷凝器和蒸发器的清洗：水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。

　　13、将排气端盖装上***销，加垫片以螺栓固定。

　　14、装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。

　　15、将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。

　　16、装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。

　　17、将吸气端座装上***销，加垫片以螺栓固定。

　　18、装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。

　　19、将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。